一、變頻器(qì)的空(kōng)載通(tōng)電(diàn)檢驗  
　　1. 将變頻器(qì)的接地端子接地。

　　2. 将變頻器(qì)的電(diàn)源輸入端子經過漏電(diàn)保護開(kāi)關接到電(diàn)源上(shàng)。

　　3. 檢查變頻器(qì)顯示窗的出廠顯示是否正常,如果不正确,應複位,否則要求退換。

　　4. 熟悉變頻器(qì)的操作(zuò)鍵。
　　一般的變頻器(qì)均有(yǒu)運行(xíng)、停止、編程、數(shù)據P确認、增加、減少(shǎo) 等6個(gè)鍵,不同變頻器(qì)操作(zuò)鍵的定義基本相同。此外有(yǒu)的變頻器(qì)還(hái)有(yǒu)監視(shì)、複位、寸動) 、移位等功能鍵。
二、變頻器(qì)帶電(diàn)動機空(kōng)載運行(xíng)     
　　1. 設置電(diàn)動機的功率、極數(shù),要綜合考慮變頻器(qì)的工作(zuò)電(diàn)流。

　　2. 設定變頻器(qì)的最大(dà)輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。最高(gāo)頻率是變頻器(qì)—電(diàn)動機系統可(kě)以運行(xíng)的最高(gāo)頻率,由于變頻器(qì)自身的最高(gāo)頻率可(kě)能較高(gāo),當電(diàn)動機容許的最高(gāo)頻率低(dī)于變頻器(qì)的最高(gāo)頻率時(shí),應按電(diàn)動機及其負載的要求進行(xíng)設定。基本頻率是變頻器(qì)對電(diàn)動機進行(xíng)恒功率控制(zhì)和(hé)恒轉矩控制(zhì)的分界線,應按電(diàn)動機的額定電(diàn)壓進行(xíng)設定。轉矩類型指的是負載是恒轉矩負載還(hái)是變轉矩負載。用戶根據變頻器(qì)使用說明(míng)書(shū)中的VPf 類型圖和(hé)負載特點,選擇其中的一種類型。通(tōng)用變頻器(qì)均備有(yǒu)多(duō)條VPf 曲線供用戶選擇,用戶在使用時(shí)應根據負載的性質選擇合适的VPf 曲線。如果是風機和(hé)泵類負載,要将變頻器(qì)的轉矩運行(xíng)代碼設置成變轉矩和(hé)降轉矩運行(xíng)特性。為(wèi)了改善變頻器(qì)啓動時(shí)的低(dī)速性能,使電(diàn)動機輸出的轉矩能滿足生(shēng)産負載啓動的要求,要調整啓動轉矩。在異步電(diàn)動機變頻調速系統中,轉矩的控制(zhì)較複雜。在低(dī)頻段,由于電(diàn)阻、漏電(diàn)抗的影(yǐng)響不容忽略,若仍保持VPf 為(wèi)常數(shù),則磁通(tōng)将減小(xiǎo),進而減小(xiǎo)了電(diàn)動機的輸出轉矩。為(wèi)此,在低(dī)頻段要對電(diàn)壓進行(xíng)适當補償以提升轉矩。一般變頻器(qì)均由用戶進行(xíng)人(rén)工設定補償。
    3. 将變頻器(qì)設置為(wèi)自帶的鍵盤操作(zuò)模式,按運行(xíng)鍵、停止鍵,觀察電(diàn)動機是否能正常地啓動、停止。

　　4. 熟悉變頻器(qì)運行(xíng)發生(shēng)故障時(shí)的保護代碼,觀察熱保護繼電(diàn)器(qì)的出廠值,觀察過載保護的設定值,需要時(shí)可(kě)以修改。變頻器(qì)的使用人(rén)員可(kě)以按變頻器(qì)的使用說明(míng)書(shū)對變頻器(qì)的電(diàn)子熱繼電(diàn)器(qì)功能進行(xíng)設定。電(diàn)子熱繼電(diàn)器(qì)的門(mén)限值定義為(wèi)電(diàn)動機和(hé)變頻器(qì)兩者的額定電(diàn)流的比值,通(tōng)常用百分數(shù)表示。當變頻器(qì)的輸出電(diàn)流超過其容許電(diàn)流時(shí),變頻器(qì)的過電(diàn)流保護将切斷變頻器(qì)的輸出。因此,變頻器(qì)電(diàn)子熱繼電(diàn)器(qì)的門(mén)限最大(dà)值不超過變頻器(qì)的最大(dà)容許輸出電(diàn)流。
三、帶載試運行(xíng)  
   1. 手動操作(zuò)變頻器(qì)面闆的運行(xíng)停止鍵,觀察電(diàn)動機運行(xíng)停止過程及變頻器(qì)的顯示窗,看是否有(yǒu)異常現象。

　　2. 如果啓動P停止電(diàn)動機過程中變頻器(qì)出現過流保護動作(zuò),應重新設定加速P減速時(shí)間(jiān)。電(diàn)動機在加、減速時(shí)的加速度取決于加速轉矩,而變頻器(qì)在啓、制(zhì)動過程中的頻率變化率是用戶設定的。若電(diàn)動機轉動慣量或電(diàn)動機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時(shí),有(yǒu)可(kě)能出現加速轉矩不夠,從而造成電(diàn)動機失速,即電(diàn)動機轉速與變頻器(qì)輸出頻率不協調,從而造成過電(diàn)流或過電(diàn)壓。因此,需要根據電(diàn)動機轉動慣量和(hé)負載合理(lǐ)設定加、減速時(shí)間(jiān),使變頻器(qì)的頻率變化率能與電(diàn)動機轉速變化率相協調。檢查此項設定是否合理(lǐ)的方法是先按經驗選定加、減速時(shí)間(jiān)進行(xíng)設定,若在啓動過程中出現過流,則可(kě)适當延長加速時(shí)間(jiān);若在制(zhì)動過程中出現過流,則适當延長減速時(shí)間(jiān)。另一方面,加、減速時(shí)間(jiān)不宜設定太長,時(shí)間(jiān)太長将影(yǐng)響生(shēng)産效率,特别是頻繁啓、制(zhì)動時(shí)。

　　3. 如果變頻器(qì)在限定的時(shí)間(jiān)內(nèi)仍然保護,應改變啓動P停止的運行(xíng)曲線,從直線改為(wèi)S 形、U 形線或反S 形、反U 形線。電(diàn)動機負載慣性較大(dà)時(shí),應該采用更長的啓動停止時(shí)間(jiān),并且根據其負載特性設置運行(xíng)曲線類型。

　　4. 如果變頻器(qì)仍然存在運行(xíng)故障,應嘗試增加最大(dà)電(diàn)流的保護值,但(dàn)是不能取消保護,應留有(yǒu)至少(shǎo)10 %～20 %的保護餘量。

　　5. 如果變頻器(qì)運行(xíng)故障還(hái)是發生(shēng),應更換更大(dà)一級功率的變頻器(qì)。

　　6. 如果變頻器(qì)帶動電(diàn)動機在啓動過程中達不到預設速度,可(kě)能有(yǒu)兩種情況:
　　(1) 系統發生(shēng)機電(diàn)共振,可(kě)以從電(diàn)動機運轉的聲音(yīn)進行(xíng)判斷。采用設置頻率跳(tiào)躍值的方法,可(kě)以避開(kāi)共振點。一般變頻器(qì)能設定三級跳(tiào)躍點。VPf 控制(zhì)的變頻器(qì)驅動異步電(diàn)動機時(shí),在某些(xiē)頻率段,電(diàn)動機的電(diàn)流、轉速會(huì)發生(shēng)振蕩,嚴重時(shí)系統無法運行(xíng),甚至在加速過程中出現過電(diàn)流保護使得(de)電(diàn)動機不能正常啓動,在電(diàn)動機輕載或轉動慣量較小(xiǎo)時(shí)更為(wèi)嚴重。普通(tōng)變頻器(qì)均備有(yǒu)頻率跨跳(tiào)功能,用戶可(kě)以根據系統出現振蕩的頻率點,在VPf 曲線上(shàng)設置跨跳(tiào)點及跨跳(tiào)寬度。當電(diàn)動機加速時(shí)可(kě)以自動跳(tiào)過這些(xiē)頻率段,保證系統能夠正常運行(xíng)。
　　(2) 電(diàn)動機的轉矩輸出能力不夠,不同品牌的變頻器(qì)出廠參數(shù)設置不同,在相同的條件下,帶載能力不同,也可(kě)能因變頻器(qì)控制(zhì)方法不同,造成電(diàn)動機的帶載能力不同;或因系統的輸出效率不同,造成帶載能力會(huì)有(yǒu)所差異。對于這種情況,可(kě)以增加轉矩提升量的值。如果達不到,可(kě)用手動轉矩提升功能,不要設定過大(dà),電(diàn)動機這時(shí)的溫升會(huì)增加。如果仍然不行(xíng),應改用新的控制(zhì)方法,比如日立變頻器(qì)采用VPf 比值恒定的方法,啓動達不到要求時(shí),改用無速度傳感器(qì)空(kōng)間(jiān)矢量控制(zhì)方法,它具有(yǒu)更大(dà)的轉矩輸出能力。對于風機和(hé)泵類負載,應減少(shǎo)降轉矩的曲線值。

四、變頻器(qì)與上(shàng)位機相連進行(xíng)系統調試在手動的基本設定完成後,如果系統中有(yǒu)上(shàng)位機,将變頻器(qì)的控制(zhì)線直接與上(shàng)位機控制(zhì)線相連,并将變頻器(qì)的操作(zuò)模式改為(wèi)端子控制(zhì)。根據上(shàng)位機系統的需要,調定變頻器(qì)接收頻率信号端子的量程0～5V 或0～10V ,以及變頻器(qì)對模拟頻率信号采樣的響應速度。如果需要另外的監視(shì)表頭,應選擇模拟輸出的監視(shì)量,并調整變頻器(qì)輸出監視(shì)量端子的量程。